李時(shí)珍路257號(hào)，勃林格殷格翰上海張江生產(chǎn)基地坐落于此，走進(jìn)大廳，一組醒目的數(shù)字映入眼簾：100%、64%、33%、32%、8%、0。這些數(shù)字代表著勃林格殷格翰八年脫碳之路各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)所減少的碳排放量占比。八年時(shí)間，勃林格殷格翰完成了100到0的脫碳蛻變，成為中國第一家實(shí)現(xiàn)碳中和的制藥企業(yè)。
“制藥行業(yè)在碳中和上大有所為”
“在我看來，制藥行業(yè)和碳中和在意義上是一樣的。制藥行業(yè)的使命是提高人類的生命健康，碳中和的意義是給人一個(gè)更好的生存環(huán)境，兩者異曲同工。所以對制藥行業(yè)來說，我們應(yīng)該朝著提高人類的生命與環(huán)境健康的方向做出努力。”上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司總經(jīng)理殷雪林先生說到。
作為一家百年家族藥企，也是全球較早落實(shí)碳達(dá)峰、碳中和行動(dòng)的企業(yè)之一，勃林格殷格翰自成立之初就將“為生命變革，為世代相傳”作為企業(yè)的宗旨，并承諾將在2030年實(shí)現(xiàn)全球運(yùn)營層面的碳中和。
上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司作為減碳先行者，實(shí)現(xiàn)碳中和并非偶然，既源于勃林格殷格翰從始至終的可持續(xù)發(fā)展理念，又得益于上海張江工廠在脫碳之路上的精益管理。在2014年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰之后，勃林格殷格翰制定了自己的“脫碳路線圖”，經(jīng)過八年的努力，在2022年實(shí)現(xiàn)了工廠碳中和，提前八年完成了公司碳中和目標(biāo)，并獲得中國與德國權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的碳中和認(rèn)證證書，是中國制藥行業(yè)首家獲國內(nèi)外權(quán)威認(rèn)證的碳中和工廠。
作為集團(tuán)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略“更多綠色”支柱下的脫碳項(xiàng)目試點(diǎn)工廠，勃林格殷格翰張江工廠在八年的脫碳工作中，共減少排放二氧化碳12103噸（相當(dāng)于種植約45000株樹一年吸收的二氧化碳），能源效率提高了77.01%，為環(huán)境保護(hù)作出重大貢獻(xiàn)，推動(dòng)中國制藥行業(yè)早日實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。
“從自身實(shí)際出發(fā)，逐步加碼生產(chǎn)工藝的脫碳改造”
“綠色生產(chǎn)是勃林格殷格翰一以貫之的生產(chǎn)理念，上海張江工廠在設(shè)計(jì)之初就將環(huán)保問題納入考量，在設(shè)計(jì)脫碳路線時(shí)，我們也沒有照本宣科，而是走出屬于勃林格殷格翰自己的脫碳之路。”
殷雪林先生表示，為了實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)，工廠制定了明確的脫碳執(zhí)行路線圖和時(shí)間表，建立完善的監(jiān)督機(jī)制，密切跟蹤公司脫碳的全過程。通過給工廠設(shè)施安裝計(jì)量儀表來了解企業(yè)現(xiàn)有設(shè)施的具體能耗數(shù)據(jù)，在控制室內(nèi)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測工廠各設(shè)施在電力、蒸汽、用水方面的能耗數(shù)據(jù)，通過分析各種設(shè)施的能耗情況，對癥下藥，對能耗較大的設(shè)備進(jìn)行改造或更換。
從2014年到2022年，勃林格殷格翰張江工廠總共投資了15個(gè)減碳項(xiàng)目，取得了顯著的成果。首先對工廠現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造以及優(yōu)化，如將冷機(jī)由原螺桿式定頻冷機(jī)更改為更為節(jié)能的磁懸浮變頻冷機(jī)、將引入熱泵和三維熱管新技術(shù)充分利用余熱等；其次根據(jù)工廠實(shí)際生產(chǎn)情況，購買低碳新技術(shù)，逐步加碼升級(jí)改造力度，如公司的“熱泵”項(xiàng)目，通過增設(shè)熱泵機(jī)組，回收冷水機(jī)組產(chǎn)生的熱量，作為熱水系統(tǒng)的熱源，降低冷凍機(jī)的能耗，每年可為公司節(jié)省約642,400元，減少二氧化碳排放量約280噸。
此外，在制藥過程中產(chǎn)生的廢水、固廢等對環(huán)境也有比較大的影響。勃林格殷格翰建廠之初就將廢水、廢氣、固廢等環(huán)境治理設(shè)施納入考量，通過引入循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，目前工廠可以做到99%的廢棄物不進(jìn)入填埋環(huán)節(jié)，這也讓勃林格殷格翰在2021年拿到了德國萊茵廢棄物零填埋的認(rèn)證，同時(shí)也是國內(nèi)第一家獲得廢棄物零填埋認(rèn)證的藥企。
“擁抱新能源，打造更環(huán)保的零碳工廠”
隨著國家能源戰(zhàn)略的逐步實(shí)施，使用可再生能源也成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途經(jīng)。勃林格殷格翰在所有能利用的樓頂鋪滿了太陽能光伏，通過自建光伏產(chǎn)生的綠色電力，再加上采購的綠色電力權(quán)益，勃林格殷格翰工廠目前可達(dá)到100%可再生電力轉(zhuǎn)換。除了使用可再生能源，勃林格殷格翰也對工廠的照明系統(tǒng)進(jìn)行更新，將原來的白熾燈更換成更加節(jié)能的LED燈，歷經(jīng)分區(qū)、分組、自動(dòng)調(diào)光等措施提高照明能效，通過優(yōu)化工廠的照明系統(tǒng)，每年可為公司減少21萬度用電、減少420kg的固體廢棄物排放。
由于在節(jié)能減排、綠色低碳、碳中和等方面表現(xiàn)出色，勃林格殷格翰張江工廠在2022年12月榮獲上海市五星綠色工廠與零碳工廠雙認(rèn)證，并于2023年3月榮獲國家級(jí)綠色工廠認(rèn)證。
“建立藥品流通全環(huán)節(jié)碳足跡管理”
勃林格殷格翰并沒有“抓大放小”，不僅嚴(yán)格把控產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的能源消耗，在藥品的紙箱、藥品包裝盒、說明書也下了一番功夫。
勃林格殷格翰運(yùn)輸藥品的紙箱、包裝盒和說明書都采用了比先前更輕或更綠色的材料。紙箱原來使用的是200克/平方米，現(xiàn)在改成了170克/平方米的紙箱，一年可節(jié)約用紙7噸，減少120棵樹木砍伐。勃林格殷格翰也在考慮減少藥品標(biāo)簽的使用，之前是“一箱一標(biāo)簽”，現(xiàn)在考慮使用后排配送標(biāo)簽，可以大大減少標(biāo)簽的使用量。藥品說明書原來使用的是60克/平方米的銅版紙，如今改為了41克/平方米的無碳復(fù)寫原紙，可以減少使用30%以上的材料，節(jié)約10%以上的使用成本。僅僅藥品說明書減重這一項(xiàng)，勃林格殷格翰一年就可節(jié)約用紙超過180噸，相當(dāng)于保護(hù)超過3200棵樹。
“供應(yīng)鏈上下游協(xié)同降碳減排”
“我們也在慢慢的將綠色理念傳達(dá)給上下游的供應(yīng)商和客戶，只有大家達(dá)成一致的綠色發(fā)展理念，我們才可以構(gòu)建一個(gè)完整的綠色供應(yīng)鏈”，殷雪林說到。
勃林格殷格翰將綠色環(huán)保作為選擇供應(yīng)商的重要條件，不僅幫助上游供應(yīng)商進(jìn)行工藝改造，提高原料利用率，而且與供應(yīng)商協(xié)商紙箱回收。結(jié)合所運(yùn)輸藥品及紙箱承重的結(jié)構(gòu)要求重新設(shè)計(jì)紙箱尺寸，從供應(yīng)商處獲得紙箱，使用后，工廠檢查是否還符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的紙箱可提供供應(yīng)商回收，循環(huán)使用，這既可以減少廢物產(chǎn)生，還可以給企業(yè)和供應(yīng)商都帶來直接的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。同時(shí)，勃林格殷格翰也與下游的客戶進(jìn)行協(xié)商，比如為了減少在運(yùn)輸過程中的資源浪費(fèi)，用可回收的塑料托盤代替一次性的塑料托盤。通過協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈的上下游，勃林格殷格翰與上游供應(yīng)商、下游客戶共同探索綠色合作，實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。
“積極參與碳交易，助力綠色統(tǒng)一大市場的建設(shè)”
勃林格殷格翰自2014年開始就持續(xù)的投入節(jié)能減排項(xiàng)目，降低產(chǎn)品碳足跡，除此之外，工廠內(nèi)還會(huì)存在一些無法避免的二氧化碳排放。對于這一部分的碳排放，勃林格殷格翰利用全球總部認(rèn)可的渠道，持續(xù)投資并跟進(jìn)數(shù)個(gè)環(huán)保項(xiàng)目，并且協(xié)助改善欠發(fā)達(dá)地區(qū)的生存狀況，將其轉(zhuǎn)化為碳信用額度，最后通過采購環(huán)境屬性清晰的碳信用證書（VCS），完成100%碳抵消。
“在實(shí)現(xiàn)碳中和的道路上，工廠前期的技術(shù)性投資最后都可以轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。簡單的算了一筆賬，我們在能源設(shè)備改造投入了大約750萬人民幣，在產(chǎn)值翻倍的情況下，八年累計(jì)的能源費(fèi)就節(jié)約了3100萬。從長遠(yuǎn)來看，企業(yè)在節(jié)能減排上獲得的經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于企業(yè)的脫碳投入，如果企業(yè)都可以看到碳中和價(jià)值，我相信大家都愿意去做這樣對企業(yè)、社會(huì)都有好處的事情。”這是殷雪林在勃林格殷格翰脫碳過程中切實(shí)體會(huì)到的。
“積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，做到廢水零排放”
制藥企業(yè)生產(chǎn)排放的廢水雖然量不大，但是作為一家有社會(huì)責(zé)任的企業(yè)，勃林格殷格翰今年正在著手準(zhǔn)備改造工廠的廢水處理系統(tǒng)，廢水經(jīng)過凈化，可以再次回用到工廠以實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)使用。勃林格殷格翰還計(jì)劃收集雨水，經(jīng)過一系列處理使其作為生產(chǎn)、生活用水，努力做到不向社會(huì)排放廢水，在生活用水與生產(chǎn)用水方面實(shí)現(xiàn)水資源可持續(xù)利用。
正如殷雪林先生所說，改善水資源在經(jīng)濟(jì)層面上可能并不會(huì)對公司有顯著的收益提升，但是對于整個(gè)社會(huì)的環(huán)境保護(hù)，這是非常有意義的舉措。
為貫徹落實(shí)黨中央、國務(wù)院“2030碳達(dá)峰、2060碳中和”戰(zhàn)略目標(biāo)，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面綠色轉(zhuǎn)型，完善綠色制造體系，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程綠色化，上海市以產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展為導(dǎo)向，以推進(jìn)工業(yè)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)和資源循環(huán)利用為重點(diǎn)，持續(xù)建設(shè)綠色制造體系，致力于打造一批在醫(yī)藥等領(lǐng)域具有領(lǐng)軍作用的綠色企業(yè)，建設(shè)零碳工廠。作為中國制藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的先驅(qū)之一，上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司率先在2022年實(shí)現(xiàn)了“零碳生產(chǎn)”，是中國制藥行業(yè)首家獲國內(nèi)外權(quán)威認(rèn)證的碳中和工廠，為保護(hù)環(huán)境和推動(dòng)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型做出了巨大的貢獻(xiàn)，也為該行業(yè)的其他的企業(yè)樹立一個(gè)標(biāo)桿。
目前，制藥行業(yè)無既定的脫碳實(shí)踐或標(biāo)準(zhǔn)可循，在我國綠色發(fā)展的大背景下，企業(yè)會(huì)面臨更加嚴(yán)格碳排放政策，需要企業(yè)自己主動(dòng)學(xué)習(xí)并探索可以促進(jìn)節(jié)能減排新方法，盡快完成低碳轉(zhuǎn)型。勃林格殷格翰與中國節(jié)能協(xié)會(huì)共同起草的《零碳工廠評(píng)價(jià)規(guī)范》以及和上海市環(huán)境保護(hù)工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)共同起草的《無廢工廠（園區(qū)）評(píng)價(jià)規(guī)范》均已發(fā)布，結(jié)合自身豐富的脫碳經(jīng)驗(yàn)、寶貴的減廢經(jīng)驗(yàn)，整理成一本行之有效的碳中和和零廢寶典，為行業(yè)綠色化提供新思路。
未來，上海勃林格殷格翰藥業(yè)有限公司將通過進(jìn)一步改善減排設(shè)施、更新迭代能效比更高的設(shè)備、引入先進(jìn)的新型技術(shù)、優(yōu)化智能化的能源管理系統(tǒng)以及影響整條上下游供應(yīng)鏈等措施，助力中國雙碳目標(biāo)早日實(shí)現(xiàn)。
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